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叶轮直径对抽风能力的影响

信息来源:发布时间:2020-10-02阅读:614

风机转子直径是影响烧结风机抽风能力的主要因素,增加风机转子直径可以改变抽风能力,达到提高烧结矿产量的目的。在不改变基础的情况下将改造后的电机功率定为4500kw,并确定在不改动转子安装尺寸的前提下,只改变转子叶片及转子直径,使风机负压达到14000pa以上,风量达到12500m3/min以上。最终,风机叶片由原来的24片降至19片,转子直径由3500mm增至3600mm,利用大修之际对风机转子进行了改造。

  新风机转子使用后,使风机负压提高了4000pa,进口风量提高了500m3/min,满足了生产要求,有效的提高了烧结矿产量。由于改造后叶轮尺寸的改变,需要重新配备合适的风机进风口,进风口形式采用高效率的锥弧形圈。

  叶轮由腹板、盖板、叶片组成。叶片采用后弯形,叶片由24×2改为19×2,出风率显著增加。叶片、盖板的材质均采用16mn,避免了采用合金结构钢而引起转子造价增高的问题。为提高叶轮的使用寿命,在叶片表面用“堆239”焊条堆焊。叶片经堆焊处理后,耐磨性增强,延长了转子的使用寿命。叶片由24片减少到19片,从而减小转子的回转力矩。

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