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hardox 耐磨板焊接工艺

信息来源:发布时间:2020-07-18阅读:1041

hardox400 耐磨板是瑞典奥克隆德钢铁公司研究开发的高强度耐磨板钢,集高硬度、高强度、高韧性和可焊性于一身,其硬度值达布氏硬度370~430hb,耐磨性能非常好,是通过高压水喷淋淬火加回火的调质方式取得的,广泛应用于破碎机、挖掘机抓斗、装载机、刮板输送机等磨损严重的机械产品。

不同厚度hardox400钢板的碳当量,决定了器焊接性能。碳当量w(cep)值愈高,钢材淬硬倾向愈大,冷裂纹敏感性也愈高。研究表明,当w(cep)>0.45~0.58%,焊接就容易产生冷裂纹。因此,为避免产生焊接裂纹,应进行焊前预热及焊后技术处理。

 

焊接方法

焊条

坡口型式

预热温度℃

焊接电流a

焊接电压v

层间温度℃

焊后处理

手工电

弧焊

j507焊条(φ4mm)

斜口3mmx45°

150~200

140~180

22~28

150~200

.1焊前准备

焊接前必须严格对焊接处及附近区域表面进行清洁,不可以有油污、氧化皮、锈及其他影响焊接质量的杂物,并保证焊接处及附近区域的干燥,不可以有水及其他液体。

控制焊接变形:采用对称多层多道的焊接的方式,以防止变形。采用焊接工装如叶轮前盘或后盘处焊前附加防变形圈;叶片采用对称焊接,可缓解焊接应力。

.2施焊

焊接前对焊接处进行预热,预热温度为150~200℃,预热范围以焊缝为中线两边各80mm范围,加热应均匀有序,不可出现局部高温,避免温差应力。加热工具可以用燃烧气体的加热枪或电加热垫。达到预热温度要求后,立即进行连续焊接,中途不能停止,以保证层间温度高于预热温度。

.3 焊后处理

3.1 焊接结束,焊工应清理焊道表面的熔渣飞溅物,检查焊缝外形尺寸及外观质量。

3.2 对焊缝缺陷超标允许返修,但返修次数不超过两次。返修时必须按相应的返修工艺进行。

.4 无损检测

所有焊缝在焊接完成48小时后进行mt(磁粉)和vt(外观目测)检测,不允许有裂纹,如有咬边应打磨圆滑,避免产生延伸裂纹。

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